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经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2020-07-28 07:39:00 作者:鑫乾
天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台,***从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。
压铸件模具有时会有粘模粘料的现象出现,今天沃驰模具给大家介绍解决这一现象的方法。
1、检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;
2、检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;
3、对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;
4、改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;
5、修改模具冷却系统,调整压铸工艺参数,适当降低压射速度,缩短二速行程。
6、试着在动模上磨几条横沟,0.2-0.3mm即可,压铸件上会表现被拉的很亮,不会损坏。这样可以增加很多动模侧的包紧力,把压铸件带到动模上。
天津鑫乾机械有限公司拥有各种模具加工设备共四十几台,***从事各类压铸/注塑/橡胶模具、及其制品的设计、制造及产品检具的设计、加工服务。
当前,在3D打印技术的影响下,传统的模具制造行业已经发生了许多变化。其中,齿轮模具制造业在3D打印技术的推动下,正以未有的速度进行着新一轮的产业革命。借助3D打印的技术优势,齿轮模具制造业也进入了全新的发展阶段。
通过运用3D打印机等***设备,模具制造商可以根据用户的实际需求来精心选择较为适宜的打印方案。对于尺寸大小不同的齿轮零件来说,3D打印制造齿轮零件的方式也存在较大的差异,打印的效果也不完全相同。
质量是企业的生命线,是提高企业竞争能力的重要支柱,是提高企业经济效益的重要条件,因此,提高压铸件质量,无论对于压铸企业的经济利益,还是减少资源浪费的社会效益,都是非常有利的。
1)琏铸件结构设计不合理
2)模具和压铸方案小正确
3)材料及熔炼不正确
4)压铸机以及压铸工艺条件不正确
5) 铸操作不适当(手动操作)
除此之外由于管理方面的原因,如生产组织、现场管理质量管理等不够完善,操作者玩忽职守、 负责任也是产生压铸缺陷的间接原因。
压铸件的广泛用途和质量:
压铸件可以被制造为压铸汽车配件、压铸汽车发动机管件、压铸空调配件、压铸油机气缸缸盖、压铸气门摇臂、压铸气门支座、铸电力配件、压铸电机端盖、压铸壳体、压铸泵壳体、压铸建筑配件、压铸装饰配件、压铸护栏配件、压铸轮等等零件。
压铸件尺寸:压铸件的几何形状和尺寸应符合铸件图样的规定。
压铸件尺寸公差应按GB6414的规定执行,有特殊规定和要求时,须在图样上注明。
压铸件的尺寸公差不包括铸造斜度,其不加工表面:包容面以小端为基准,有特殊规定和要求时,须在图样上注明。
化学成分:合金的化学成分应符合GB/T15115的规定。
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