天津压铸模具厂***「鑫乾」

冷室压铸机模具的结构及作用

压铸模具的结构

1）浇口套,冷却水套

作用：浇口套构成直浇道，保证压射冲头动作顺畅，确保金属液压力传递和填充平稳，浇口套的直径据铸件所 需比压和铸件的重量选定。要求内側面表面光度高。对于冷室压铸机模具的制作精度求更高，影响锤头寿命。

2）导柱和导套

作用：起导向作用,保证动、定模在安装和合模时的正确位置,导柱和导套应有足够的刚性和耐磨性,要求配合间隙合理，模具较大时应开设储油槽，防止冷焊。

3）推杆

作用：和其它顶出组件配合顶出铸 件.推杆布置应使铸件各部位受顶压力均衡，据铸件形状和要求不同，顶杆有不同种类。控制顶针的数量。

压铸模具的常见问题及改善方法

压铸模具的常见问题

一、冷纹

原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹。

改善方法：

1、检查壁厚是否太薄(设计或制造) ，较薄的区域应直接充填；

2、检查非标模架形状是否不易充填，距离太远、封闭区域 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填，并注意是否有肋点或冷点；

3、缩短充填时间；

4、改变非标模架充填模式；

5、提高模温的方法；

6、提高熔汤温度；

7、检查合金成分；

8、加大排气道可能有用；

9、加真空装置可能有用。

造成压铸模具热处理变形与开裂的原因是多方面的

预备热处理是相对于热处理而言的，就是在热处理之前增加一个起到预备作用的热处理步骤，这一步骤可以为热处理提供一个良好的机加性能或组织形态。

淬火和回火是较易使零件产生变形和开裂的过程。对于一些小型压铸模具、细长圆柱形零件或高合金钢模具零件等，应避免使用直接加热的淬火方式，而是先将其预热至520到580摄氏度，然后再放入中温盐浴炉内加热至淬火温度。