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冷室压铸机模具的结构及作用

压铸模具的结构

1）浇口套,冷却水套

作用：浇口套构成直浇道，保证压射冲头动作顺畅，确保金属液压力传递和填充平稳，浇口套的直径据铸件所 需比压和铸件的重量选定。要求内側面表面光度高。对于冷室压铸机模具的制作精度求更高，影响锤头寿命。

2）导柱和导套

作用：起导向作用,保证动、定模在安装和合模时的正确位置,导柱和导套应有足够的刚性和耐磨性,要求配合间隙合理，模具较大时应开设储油槽，防止冷焊。

3）推杆

作用：和其它顶出组件配合顶出铸 件.推杆布置应使铸件各部位受顶压力均衡，据铸件形状和要求不同，顶杆有不同种类。控制顶针的数量。

压铸模具浇排系统有哪些

压铸模具浇排系统 1）浇注系统 引导金属液以一定的方式充填型腔，对金属液流动方向、压力传递、充填速度、排气条件、模具的热平衡都能起到控制和调节作用。 I.直浇道： 要求：有利压射力传递和金属液充填平稳； 对于冷室压铸模一般由压室和浇口套组成； 直浇道尺寸的确定是跟据铸件结构和重量等要求来选择确立。 在直浇道的中心设有较长的分流锥，以调整直浇道的截面积，改变金属液流向，减少金属液消耗量。为了满足效率生产的需要，要求在浇口套和分流锥部位设置冷却系统。

压铸模具的正确使用和维护保养

压铸模具的正确使用和维护保养1） 旧模具入库：模具使用后应进行清理，零件表面涂防锈剂，并填写模具整体记录卡，记录整体部分尺寸，并附上模具未修改前铸件样品，以备考查。模具每次周期性生产都应保留上一次生产样品，以便对两次生产的产品进行比较分析。2）模具使用：a 、 旧模具从机器上拆下之前必须加油润滑，揩擦清洁，确保活动型芯动作顺畅。b、 换装新模具：模具生产前必须进行预热达到所 需温度后方可使用。