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压铸模具填充过程熔融金属流动时的运动现象

压铸模具填充过程 　熔融金属流动时的运动现象，被传热过程复杂化了，传热过程形成的浇口系统和型腔的温度场的变化，使金属的粘度也随着时间的变化沿金属流的横截面积和长度发生变化.因此.可以把熔融金属在浇口系统和型腔中的运动比拟作具有可变枯度的、受过加热的粘滞液体的运动。 因此，压铸填充过程中，熔融金属的运动与一段液体的运动有着根本上的区别。这些区别如下所述: 1)压铸填充过程中流动的液体是一种可变粘度的热枯滞流体的熔融金属。 2)这种熔融金属是在压力、速度都很高的条件下流动(填充)的。 3)在极为短促的时间内填充复杂形状的立体空腔(型腔)。 4)在填充时，由于热交换的传热过程。使流动的运动机理复杂化了。 5)填充过程中由于热交换产生金属的凝固。 6)立体空腔(型控)内有气体存在。 7)压铸填充过程中.湍流难以避免，金属流包卷气体的现象严重。

压铸模具的构成材料

压铸模具的构成材料 　压铸型上的某些零件仅起着支承作用，而另一些零件如压铸型嵌块及型芯，则**承受液体金属的冲击及高温作用。驱动顶杆及型芯的机构在压铸型温度不断变化的条件下**平稳地工作。起支承作用的零件既可用有色金属(如磷青铜)制造，也可以用钢来制造，但钢的表面需经氮化、软氮化或其它处理以提高耐磨性。 压铸型是由多种材料(主要是黑色金属)制成的，其中每种材料均在压铸型中发挥一定的作用。由于液体金属在压射后立即冷却，故压铸型工作时其温度是迅速变化的。 使铸件成形的压铸型嵌块，**精密加工并进行热处理以便在高温下具有尽可能高的机械性能。压铸型的操作大都是自动化的，连续运行时可达到很高的生产率，而停机损头也是相当高的。近十年来，由于采用种种***方法，从改进了的电火花腐蚀法到计算机控制的制造方法，压铸型的侧造技术发生了巨大变化。

压铸模具材料介绍及对策

DAC是与SKD61差不多的材料也广为使用，但其轫性要优于SKD61。为了更加提高其韧性而开发的DAC—S比DAC轫性提高了60％。为了评价压铸模材料的韧性水平，北美压铸协会(NADCA)设定了AISI H13(相当于SKD61)的夏氏冲击值，为了更加稳定模具寿命，又设定了更高品位等级的Prenium H13和Superion H13的夏氏冲击值。DAC—P相当于前者，DAC—S相当于后者。压铸模具的热裂对策需具有高温强度，一般来讲韧性与强度是相反的关系，DAC—P和DAC—S由于其高清净化和组织的致密化在室温和高温都与DAC有同等的强度，在20度的室温和600度的高温都比DAC有高0.2％的耐力。如前述要有比SKD61更高品位、大幅度提高寿命、高温强度和韧性都有较大提高的模具材料。作为压铸模模具材料有：DACIO、DAC55、DAC45和*新开发ZHD435。DACI0：在600度温度区域有***的强度和相当于DAC的韧性。适用于电器、通信机器用形状复朵精度高部件的精密压铸件。DAC45：在700度高温比其他材料有更高的强度，同时具有抵抗软化的特点，但与DAC相比韧性较差，在碎火冷却方面要特别注意。适用于中小尺寸的压铸模具。DAC55；其特点是韧性高，初期可提高硬度，是韧性和强度可均衡的材料，其使用寿命比SKD6l要高1.4倍。可适用于汽车的缸体、缸盖和驱动系统的部件。 ZHD435。具有与DAC55同样的轫性并可用于大型部件，比DAC55有更高的高温强度，在热裂和寿命上比DAC55更为有利。

铝铸件在化学工业中有一定用途

铝铸件是指通过铸造加工方法获得的由纯铝或铝合金制成的设备和装置。通常，使用砂模或金属模将加热到液态的铝或铝合金倒入型腔中，并且获得的各种形状和尺寸的铝部件或铝合金部件通常称为铝压铸件。

铝铸件具有其他铸件无法比拟的优点，例如外形美观，重量轻，耐腐蚀等，因此受到用户的广泛青睐。特别是自从汽车轻量化以来，铝铸件已广泛用于汽车工业。

铝铸件的密度低于铸铁和铸钢的密度，但其比强度较高。因此，在相同载荷条件下使用铝合金铸件可以减轻结构的重量。因此，铝铸件也广泛用于航空工业，动力机械和运输机械制造。

铝铸件

铝合金在大气和淡水中具有良好的表面光泽和良好的耐腐蚀性，因此在民用餐具的制造中具有广泛的用途。纯铝在诸如和之类的氧化性酸性介质中具有良好的耐腐蚀性，因此铝铸件在化学工业中也有一定用途。纯铝和铝合金具有良好的导热性。铝铸件可以用于化学生产中的热交换设备，以及要求动力机械具有良好导热性的零件，例如内燃机的气缸盖和活塞。它们也适用于铝合金的生产。

铝合金具有良好的铸造性能。由于熔点低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的铸造温度通常约为730?750oC），因此可以广泛使用诸如金属模具和压铸之类的铸造方法来改善其固有质量，铝铸件的精度和表面光洁度和生产效率。由于铝合金凝固的潜热很大，在相同的重量条件下，熔融铝的凝固过程比铸钢和铸铁的凝固时间长得多，并且具有良好的流动性，这有利于铸造薄壁且复杂的铝。

铝铸件具有很多优势，使其成为铸造行业的发展方向，并且是非常受欢迎的铸造产品之一。将来，随着铝铸件铸造技术的进步，它将在更大的舞台上展示自己的优点。