天津锌压铸件生产厂诚信企业「多图」

压铸模具加工模具的几种类型

压铸模具加工模具的几种类型 （1）级进模，在毛坯的送进偏向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在差另外工位上逐次完成两道或两道以上压铸模具加工步伐的模具。 （2）通报模，综合了单工序模和级进模的特点，使用机器手通报体系，实现产物的模内快速通报，可以大猛进步产物的生产服从，减低产物的生产本钱，节俭质料本钱，而且质量稳固可靠。 （3）成形模，是将毛坯或半制品工件按图凸、压铸模具制造凹模的形状直接成形，而质料自己仅孕育发生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、升沉成形模、翻边模、模等。 (4）拉深模，是把板料毛坯制成开口空心件，压铸模具制造或使空心件进一步转变形状和尺寸的模具。 （5）弯曲模，使板料毛坯或其他坯料沿着直线(弯曲线)孕育发生弯曲变形，从而得到肯定角度和形状的工件的模具。 （6）冲裁模，沿关闭或洞开的表面线使质料孕育发生分散的模具。如落料模、冲孔模、堵截模、隐语模、切边模、剖切模等。 　压铸模具可以说是一种模具锻造方法，压铸生产中模具、压铸机、压铸材料是三个基本的要素，压铸模具型腔内要进行渗氮处理,这样做是为了防止合金粘模腔. 压铸模具相对于注塑模具的区别在于压铸模具的注射速度快、分型面配合要求更好、各个部分的配合间隙更大、不需要淬火、压铸模具制造模板要厚一些。压铸模具在生产工厂广泛应用的原因主要是成本较低、重复使用率高、成型速度快、耐高温。

铝压铸件有黑斑是什么原因

铝压铸件有黑斑是什么原因

大家可能会发现，有的时候铝压铸件在磨光时候，会有黑斑。为什么会产生这种现象呢，沃驰为您解答：

原因有几种。有可能是压铸模具制造氧化矽，或氧化铝的形成。解决的方法很简单，使用新鲜的铝锭。

其次可能来自於脱模剂。可能是铝压铸件脱模剂喷的太多，也有可能是脱模剂的有机物含量过高。

这些有机物在热熔铝的温度下，有些被还原成碳元素，有些变成有机大分子聚合物。这些碳分子和聚合物的混合，在中山铝压铸加工铝铸件形成时，被包含在表层，成为我们看到的黑斑。

压铸模具离子覆膜技术在压铸行业,压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀

压铸模具离子覆膜技术

在压铸行业，压铸过程中的粘模、冲蚀、腐蚀而造成的产品废品率高，生产效率低下，甚至造成模具的损坏等问题一直是困扰各压铸企业的老大难问题。

现在将现代表面工程技术应用于压铸模具的表面处理，极大地改善了压铸模具的表面性能，而且是长效型的，解决了传统工艺所无法解决的问题，用行内人士的话来讲是了压铸模具表面处理的先河。

该方法是运用离子覆膜技术，在模具表面沉积一层金属陶瓷薄膜，这层膜具有耐磨损、抗腐蚀的功能，由于这层膜使用的材料不与铝、锌等金属溶液亲和或发生反应，所以能极大地改善压铸件的离模性能而不发生粘模现象。例如某厂家一个铝合金压铸件，产品质量要求很高，由于发生粘模现象，不得不压一个小时模具就得下来打磨一次，经过表面处理后，模具八个小时才下来，而且清理起来非常容易。

在锌合金压铸，由于锌合金溶液极易与模具钢发生反应，有的模具在试模阶段就发生了侵蚀现象，模具经过表面处理后，由于锌合金溶液不与模具直接接触，从而地了这种情况的发生，延长了模具的使用寿命，提高了生产效率和产品质量。

铝铸件常用的两个抛光工艺

铝铸件采用的的表面技术丰富多样，它的的表面效果非常漂亮，表面效果非常精致，下面我们一起来看看铝铸件的常用的两个抛光工艺。

1.铝铸件的碱性电解抛光工艺

铝铸件

通过对碱性抛光液体系进行研究，比较了缓蚀剂，增粘剂等对抛光效果的影响，成功获得了具有良好抛光效果的碱性溶液体系，并获得了降低工作温度的能力 并延长解决方案的使用时间。 同时提高抛光效果寿命的添加剂。实验结果表明，向NaOH溶液中添加适当的添加剂可以产生良好的抛光效果。探索性实验还发现，在一定条件下用葡萄糖NaOH溶液进行直流恒压电解抛光后，铝铸件表面的反射率可以达到90％，但由于实验中的不稳定因素，需要进一步研究。还有使用直流脉冲电解抛光法在碱性条件下抛光铝铸件的可行性。结果表明，脉冲电解抛光法可以达到直流恒压电解抛光的整平效果，但整平速度较慢。

2.铝铸件和铝合金环保化学抛光

这是一种以磷酸-硫酸为基础液的新型环保铝铸件化学抛光技术。该技术必须实现NOx零排放并克服过去类似技术的质量缺陷。新技术的关键是向基液中添加一些具有特殊作用的化合物来代替。为此，有必要分析铝的三种酸的化学抛光过程，尤其是的作用。在铝铸件化学抛光中的主要功能是抑制点蚀和提高抛光亮度。结合简单的磷酸-硫酸中的化学抛光试验，可以认为添加到磷酸-硫酸中的特殊物质应能够抑制点蚀并减缓整体腐蚀，并且铝铸件可以具有更好的流平和增亮效果。