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压铸模具与塑料模具的区别

压铸模具与塑料模具的区别 塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。 1.一般压铸模具腐蚀比较大,外表面一般发蓝处理. 2.压铸模具的注射压力大,因此模板要求相对要厚一些,防止变形 3.压铸模具一般型腔内要渗氮处理,防止合金粘模腔. 4.注塑模具一般靠顶针,分型面等就可以排气,压铸模具**开排气槽和集渣包(收集冷料料头); 5.压铸模具的浇口与注塑模具不同,需要做分流锥分解料流的高压力； 6.与注塑模具相比,压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些,因为压铸过程的高温会引起热膨胀.如果间隙过小会造成模具卡死. 7.成型不一致,压铸模注射速度快,一段注射压力.塑胶模具通常分几段注射,保压. 8.压铸模具模仁不需要淬火,因为压铸时模腔内温度超过700度.所以每成型一次相当于淬火一次.模腔会越来越硬.而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上. 9.压铸模具为两板模一次开模,塑胶模不同的产品结构不一样3板模常见,开模次数及顺序与模具结构相配合.我司压铸模具通常不采用方顶针,司筒,斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定. 10.压铸模具的分型面配合要求更高一些,因为合金流动性比塑胶好很多.高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险。

压铸模具日常清理应该怎么做?

压铸模具日常清理应该怎么做？ 压铸模具的造价较高，使用环境又较为恶劣，压铸模具的日常清理维护就显得尤为重要，这可以提高压铸模具的使用寿命,下面小编为大家介绍几点日常对压铸模具清理的注意事项： 1、在对压铸模具清洗是，使用煤油进行擦拭，而不能用清水清洗，并确保对每个死角记性清洗，保证模具的干燥，防止零件的生锈； 2、清洗结束后，使用压缩空气吹干模具进行模具的干燥处理，特别是要确保开关、插头等部位的干燥无油； 3、要经常进行压铸模具的检查，对出现磨损老化等问题的零部件进行更换、维修。 4、*后，要对压铸模具进行喷涂防锈油处理，将压铸模具转入保养区，对导柱、导套、型腔、分型面及各部滑动部件上防锈油。

压铸模具特点及共同特点

压铸模具特点 压铸模具主要用于较高温度或高温条件下作业，使有色或黑色液态金属在模具型腔内通过高压凝固成合格制件。由于模具型腔在高温下工作，因此压铸模具的特点为：在模具使用寿命内，**保持在高温或较高温度条件下的型腔面精度和质量。因此压铸模具的材料除了应具备有塑料模具的特点外，还应该具有较高的抗高温强度、硬度、性、、抗回火稳定性和抗冲击韧性，具有良好的导热性和姓。而其中模具的型芯、型腔材料又极为重要。 压铸模具的型芯、型腔材料，国内一般使用*多的是3Cr2W8V，另外还有4Cr5MoSiV1（H13）、5CrNiMo等。其共同特点是： 1)在高温下，具有较高的强度、硬度、抗回火的稳定性和热冲击韧度。 2)应具有较好的导热性和抗热疲劳性。 3)在高温下不易氧化，能抵抗液态金属的粘附和 4)材料热膨胀系数较小。 5)材料热处理变形较小，淬透性良好。 6)可锻性能良好，切削加工性能良好。 7)修复或修改时能熔焊。